Оятская керамика ИнформацияЗавод лабораторной посуды

Производство лабораторной посуды

На смену гончарному цеху, входящему в состав Областного производственного объединения народных художественных промыслов Ленинграда, в 2006 году, после пожара, случившегося в 2004 г., в селе Алеховщина Лодейнопольского округа был открыт завод лабораторной посуды. Предприятие стало самостоятельной единицей и специализируется на изготовлении продукции специального назначения – для производственных, научных, медицинских, учебных целей.

Производство лабораторной посуды началось с восстановления заводского корпуса, оснащения цехов современным оборудованием, обучения рабочих профессиональным навыкам, создания сырьевой базы. В 2007 году начался выпуск продукции.

Высокое качество

Изготовление лабораторной посуды осуществляется из отборного сырья. Основные компоненты (полевой шпат, каолин, песок) поставляются из разных уголков страны. Составляющие сырья позволяют производить шликер (массу, из которой делается фарфор) высокого качества.

Производитель лабораторной посуды в России ООО «Оятская керамика» выполняют предметы из фарфора в строгом соответствии с ГОСТ 9147-80. Продукция:

  1. Выдерживает температуры до +1200 градусов.
  2. Не боится негативного воздействия кислот, щелочей и других агрессивных химикатов.
  3. Имеет длительный срок службы, механическую прочность, низкую теплопроводность, теплоизоляционные свойства.
  4. Легко очищается от загрязнений.

Ассортимент завода

В настоящее время изготовление химической посуды выполняется по стандартным чертежам, а также по индивидуальным заказам. Стандартная линейка включает более 100 наименований:

  • Тигли с крышками.
  • Ступки с пестами.
  • Стаканы и выпарительные чашки.
  • Кружки и лодочки.
  • Кастрюли и баки.
  • Мелющие тела и многое другое.

Планы производителя на будущее

Оятское предприятие сохраняет национальные традиции северо-западных районов и является семейным делом, к которому привлечено 3 поколения одной династии. Преемственность дает возможность строить большие планы по модернизации и расширению производства. В перспективе:

  1. Установка новой системы вентиляции.
  2. Оснащение системой контроля влажности и температуры.
  3. Обновление печей.
  4. Строительство нового корпуса с конвейером и подачей шликера через шланги.

Внедрение энергоэффективных технологий поможет сэкономить электроэнергию, повысить производительность и зарплату рабочих.

Заказ товаров